Ağır sanayi · Maden
Kuru Vakum Vidanjör: Toz ve Kuru Malzeme Çekimi
Tutarı işe başlamadan söyleriz · Faturalı iş
Fotoğraf gönder- 22 araçlık filo
- Faturalı hizmet
- 7/24 açık hat
Sıvı değil, kuru ve tozlu malzeme biriktiren tesisler için vakumlu çekim yapıyoruz. Çimento tozundan döküm kumuna, konveyör altından filtre haznesine kadar malzemeyi hortumla alıp kapalı tankta taşıyoruz.
Vidanjör denince akla çoğunlukla foseptik ve kanal gelir. Oysa ağır sanayide en inatçı temizlik işleri kuru maddeyle ilgilidir: bant altında tepeler oluşturan dökülmeler, kırıcı çevresinde biriken ince taş, silo çıkışında sertleşmiş çimento, torba filtrenin altında dolan toz. Bu birikimler kürek ve el arabasıyla toplandığında hem çok sayıda kişi gerekir hem de alan bir süre boyunca toz bulutu içinde kalır.
Kuru vakum çekiminde malzeme, güçlü bir hava akımıyla hortumun içine alınır, aracın üzerindeki ayırma ve filtre kademelerinde havadan ayrılır ve kapalı hazne içinde biriktirilir. Böylece çekilen toz sahaya geri savrulmaz; ekip malzemeye dokunmadan, hortumun ucunu yönlendirerek çalışır. Yöntem, uluslararası literatürde vacuum loader, Almanca konuşulan ülkelerde ise Saugbagger olarak bilinen araç sınıfının temel çalışma mantığıdır.
Bu sayfada hangi malzemeleri, hangi sektörlerde, nasıl çektiğimizi ve bir işi nasıl planladığımızı anlatıyoruz. Aracın kapasitesi, hortum uzunluğu veya ulaşılabilecek yükseklik gibi değerler sahaya ve malzemeye göre değiştiği için burada sabit rakam vermiyoruz; her işi yerinde ya da fotoğraf ve ölçülerle değerlendirip size net bir yöntem öneriyoruz.
Kuru Vakum Çekimini Ne Zaman Düşünmelisiniz?
- Konveyör ve bant altlarında dökülen malzemenin rulolara ve tamburlara ulaşacak kadar yükselmesi
- Silo, bunker veya hopper çıkışında akışın yavaşlaması ya da tamamen durması
- Torba filtre ve siklon altındaki haznelerin elle boşaltılamayacak ölçüde dolması
- Çatı, makas ve kafes kirişler üzerinde kalın toz tabakası oluşması
- Kırıcı, elek ve aktarma noktaları çevresinde ince malzeme birikimi
- Döküm kumunun, cürufun veya kömür tozunun dar ve yüksek noktalara yayılması
- Bakım duruşunda kısa sürede çok miktarda kuru malzemenin alınması gerekmesi
- Kepçenin giremediği kanal, ızgara, çukur ve makine altı boşluklar
İş akışı
Sahada adım adım
- 1
Malzemeyi tanımak
Ne çekeceğimizi önce soruyoruz: malzemenin cinsi, tane büyüklüğü, nemli olup olmadığı, yapışma eğilimi ve yaklaşık miktarı. Elinizde güvenlik bilgi formu veya analiz varsa paylaşmanızı istiyoruz; özellikle yanıcı ya da tehlikeli sınıftaki tozlarda yöntem buna göre değişiyor.
- 2
Saha keşfi
Aracın nereye yanaşacağı, hortumun hangi güzergâhla çalışma noktasına uzanacağı, yükseklik ve kat farkı, kapı ve geçit ölçüleri yerinde ya da gönderdiğiniz görüntülerle inceleniyor. Uygulanabilir değilse bunu keşif aşamasında söylüyoruz.
- 3
İzin ve güvenlik kurgusu
Tesisin iş izni, enerji kesme ve kilitleme, kapalı alan ve yüksekte çalışma prosedürleri iş başlamadan konuşuluyor. Patlayıcı toz ortamı sınıflandırması olan bölgelerde tesisin patlamadan korunma dokümanı esas alınıyor.
- 4
Çekim
Hortum hattı kuruluyor, topraklama ve bağlantılar kontrol ediliyor, ardından malzeme en uzak noktadan başlayarak çekiliyor. Sertleşmiş katmanlar varsa önce mekanik olarak gevşetilip ardından alınıyor.
- 5
Boşaltma ve kayıt
Hazne, tesisin gösterdiği noktaya ya da malzemenin niteliğine uygun kabul yerine boşaltılıyor. Her seferin tarihi, araç bilgisi ve yaklaşık miktarı kayda geçiriliyor; iş faturalı yapılıyor.
Kuru Malzemede Kullandığımız Ekipman
Kuru çekim, sıvı vidanjörlerden farklı bir hava ve filtre düzeni ister: Hava akımı malzemeyi taşır, ön ayırıcı iri parçayı tutar, filtre kademesi ince tozu durdurur ve vakum ünitesini korur. Sahaya hangi hortum çapı ve uç parçasıyla gideceğimize malzemeye bakarak karar veriyoruz; ince toz ile iri çakıl aynı ucu kullanmaz. Hacim, hortum uzunluğu ve dikey erişim gibi değerler malzemenin yoğunluğuna, nemine ve güzergâha göre değiştiğinden bunları teklif aşamasında, sahaya özel olarak yazılı bildiriyoruz. Islak çamur, balçık veya sıvıyla karışık birikintilerde kombine kanal temizleme aracımızı, yüksek hacimli sıvı işlerde ise 20 tonluk vidanjörümüzü devreye alıyoruz.
Filomuzdaki araçları görün →Kimler için
Sahadan tipik senaryolar
Hazır beton santrali
Agrega bantlarının altında kum ve mıcır, çimento silolarının filtre çevresinde ise toz birikiyor. Bakım günü bantlar durdurulduğunda alt kısımlar hortumla temizleniyor, aynı ziyarette filtre altı hazneleri de boşaltılıyor.
Taş ocağı ve kırma-eleme tesisi
Primer kırıcı ile elekler arasındaki aktarma noktalarında ince malzeme makine gövdesine ve yürüme yollarına yığılıyor. Kepçenin ulaşamadığı şasi araları ve yükseltilmiş platformlar vakumla açılıyor.
Döküm atölyesi
Kalıp hattının altına ve kum hazırlama ünitesinin çevresine dökülen kum, makine bakımını zorlaştırıyor. Kum çekilerek alan açılıyor; malzemenin yeniden kullanılıp kullanılmayacağına tesis karar veriyor.
Termik santral ve kazan dairesi
Uçucu kül ve kömür tozu, bacalar ve taşıma hatları çevresinde birikebiliyor. Bu tür tozlarda yanıcılık ve sıcaklık önceden değerlendiriliyor, çekim tesisin izin sistemi içinde yürütülüyor.
Hangi Kuru Malzemeleri Çekiyoruz?
En sık karşılaştığımız grup ince tozlardır: çimento ve klinker tozu, uçucu kül, alçı, kireç, mermer ve taş tozu, filtre altında toplanan ince parçacıklar. Bunlar hafif olduğu için kolay çekilir, ancak kolay da savrulur; bu yüzden filtrenin sağlam olması ve haznenin kapalı tutulması önemlidir.
İkinci grup taneli malzemelerdir: kum, çakıl, mıcır, granül, plastik pelet, döküm kumu, cüruf ve ince cevher. Bu malzemelerde hortum çapı ve uç parçası işin hızını doğrudan etkiler. Çok iri veya keskin parçalar hortumu tıkayabileceğinden önceden ayıklanması gerekebilir.
Üçüncü grup, zamanla sertleşmiş ya da nem çekmiş birikintilerdir. Çimento ve kireç esaslı tozlar nemle kabuk bağlar; bunlar doğrudan çekilemez, önce kırılması gerekir. Böyle bir durumda işi iki aşamalı planlıyor, gevşetme yöntemini tesisle birlikte seçiyoruz.
Tehlikeli atık sınıfına girebilecek tozlar, örneğin bazı filtre tozları veya kimyasal içerikli kalıntılar, ayrı bir değerlendirme gerektirir. Bu malzemelerde taşıma ve bertaraf mevzuata uygun planlanır; kapsamımız dışında kalan bir durum varsa bunu açıkça belirtir, gerekirse yetkili firmayla çalışmanızı öneririz.
Sektörler ve Tipik Çalışma Noktaları
Çimento fabrikalarında farin ve klinker taşıma hatları, değirmen çevresi, paketleme bölümü ve çatı üstleri; hazır beton santrallerinde agrega bantları, bunkerler ve silo filtreleri en çok çağrı aldığımız noktalardır. Maden ve taş ocaklarında kırıcı altı, elek çevresi ve konveyör aktarmaları öne çıkar.
Demir-çelik ve döküm tesislerinde cüruf, tufal ve döküm kumu; termik santrallerde kül ve kömür tozu; cam ve seramik üretiminde hammadde tozları; gübre, yem ve tahıl tesislerinde silo dipleri ve elevatör çukurları sık temizlik gerektirir. Kimya tesislerinde ise reaktör ve tank diplerinde kalan kuru kalıntılar, malzemenin özelliklerine göre ayrıca ele alınır.
Gıda, yem ve tahıl tozları ile kömür ve bazı metal tozları yanıcı olabilir. Bu tür tesislerde çalışmayı her zaman tesisin kendi risk değerlendirmesine ve izin sistemine bağlı yürütüyoruz.
Güvenlik: Toz, Statik Elektrik ve Kapalı Alan
Havada asılı ince toz, uygun yoğunlukta ve bir ateşleme kaynağıyla karşılaştığında parlama ya da patlamaya yol açabilir. Toz hortumdan geçerken sürtünmeyle statik yük oluşabildiği için aracın topraklanması, hortum ve bağlantıların birbirine iletken şekilde bağlanması çekimden önce kontrol edilir. Patlayıcı ortam olarak sınıflandırılmış bölgelerde hangi ekipmanın kullanılabileceğine tesisin dokümanı ve İSG birimi karar verir; biz bu karara uyarız.
Silo, bunker ve tank içine giriş, kapalı alan çalışması kapsamındadır: ortam ölçümü, havalandırma, gözcü, kurtarma planı ve yazılı izin olmadan kimse içeri girmez. Vakumlu çekimin en önemli faydalarından biri de çoğu durumda personelin içeri girmesine gerek kalmadan malzemenin dışarıdan alınabilmesidir.
Ekiplerimiz toz maskesi, gözlük, eldiven ve tesisin şart koştuğu diğer koruyucu donanımla çalışır. Çatı ve platform gibi yüksek noktalarda tesisin yüksekte çalışma kurallarına uyulur; çatının taşıma kapasitesi konusunda şüphe varsa önce tesisin teknik birimi görüş verir.
Kürek ve Kepçeye Göre Farkı
Elle temizlikte birkaç kişi saatlerce toz içinde çalışır, toplanan malzeme torbalara, el arabalarına ve oradan konteynere taşınır. Her aktarma yeni bir toz bulutu demektir. Vakumla çalışıldığında malzeme çekildiği yerden doğrudan kapalı hazneye gider; sahada daha az kişi bulunur ve çevredeki makineler, elektrik panoları ve çalışanlar daha az toza maruz kalır.
Kepçe ve mini yükleyici açık ve düz alanlarda etkilidir, ancak bant altı, makine şasisi, platform ve çatı gibi noktalara giremez. Hortum ise bu noktalara uzatılabilir. Büyük açık yığınlarda kepçe hâlâ daha ekonomik olabilir; o durumda iki yöntemi birlikte kullanmayı öneriyoruz.
Hizmet Bölgemiz
İstanbul'un her iki yakasındaki sanayi bölgelerine ve tesislerine gidiyoruz. Kocaeli'de Gebze, Dilovası ve Çayırova çevresindeki organize sanayi bölgeleri ile Ankara'daki tesisler şubelerimiz üzerinden planlanıyor. Marmara'nın diğer illerinde ise işleri önceden tarih belirleyerek, proje bazında üstleniyoruz.
Uzak tesislerde aracın yola çıkış ve dönüş süresi, boşaltma noktasının yeri ve iş günü sayısı birlikte değerlendirilir. Bakım duruşunuzun tarihini erken bildirmeniz, araç ve ekibi o günlere ayırmamızı kolaylaştırır. Bilgi ve keşif talebi için 0532 178 94 60 numarasından bize ulaşabilirsiniz.
Fiyatlandırma
Kuru Vakum İşlerinde Maliyeti Belirleyen Unsurlar
Kuru çekimde fiyat, tek bir birimle hesaplanmaz. Teklifi şu başlıklara bakarak hazırlıyoruz:
Ücret nasıl belirlenir- 01
Malzemenin cinsi
Hafif ve akışkan bir tozla ağır, nemli veya yapışkan bir malzemenin çekilme hızı aynı değildir.
- 02
Miktar ve sefer
Haznenin kaç kez dolup boşaltılacağı toplam süreyi belirler.
- 03
Erişim güçlüğü
Yükseklik, kat farkı, uzun hortum güzergâhı ve dar geçitler hazırlık süresini uzatır.
- 04
Güvenlik şartları
Kapalı alan, patlayıcı toz bölgesi veya yüksekte çalışma ek ekipman ve gözetim gerektirir.
- 05
Boşaltma noktası
Malzemenin tesis içinde mi kalacağı yoksa uygun bir kabul yerine mi taşınacağı maliyete yansır.
- 06
Çalışma zamanı
Gece, hafta sonu veya bayram duruşuna denk gelen işler ayrıca planlanır.
Hizmet bölgeleri
Kuru Vakum Çekimi: İstanbul ve Marmara
İstanbul ilçeleri
- Adalar
- Ataşehir
- Beykoz
- Çekmeköy
- Kadıköy
- Kartal
- Maltepe
- Pendik
- Sancaktepe
- Sultanbeyli
- Şile
- Tuzla
- Ümraniye
- Üsküdar
- Arnavutköy
- Avcılar
- Bağcılar
- Bahçelievler
- Bakırköy
- Başakşehir
- Bayrampaşa
- Beşiktaş
- Beylikdüzü
- Beyoğlu
- Büyükçekmece
- Çatalca
- Esenler
- Esenyurt
- Eyüpsultan
- Fatih
- Gaziosmanpaşa
- Güngören
- Kağıthane
- Küçükçekmece
- Sarıyer
- Silivri
- Sultangazi
- Şişli
- Zeytinburnu
Marmara
SSS
Kuru Vakum Çekimi hakkında sorular
Kuru vakum çekimi ile normal vidanjör arasındaki fark nedir?
Normal vidanjör sıvı ve çamur için tasarlanır; tank, emiş sistemi ve boşaltma düzeni buna göredir. Kuru çekimde malzeme hava akımıyla taşınır ve filtre kademeleriyle havadan ayrılır. Kuru tozu sıvı aracıyla çekmeye çalışmak hem verimsizdir hem de ekipmana zarar verebilir.
Islak veya çamurlaşmış malzemeyi de çekebiliyor musunuz?
Hafif nemli malzeme çoğu zaman kuru yöntemle alınabilir. Su ile karışıp çamura dönmüş birikintilerde ise kombine kanal temizleme aracımız daha uygundur. Sahadaki durumu görünce hangi aracın gideceğine karar veriyoruz; gerekirse iki aracı aynı işte kullanıyoruz.
Hortum ne kadar yükseğe veya uzağa ulaşabilir?
Bu, malzemenin ağırlığına, hortum güzergâhındaki dönüşlere ve kat farkına bağlıdır. Hafif tozda ulaşılabilen mesafe ile nemli kumda ulaşılabilen mesafe aynı değildir. Bu yüzden sabit bir rakam vermiyor, sahanızı görüp uygulanabilir yöntemi yazılı olarak öneriyoruz.
Patlayıcı toz ortamı olan tesisimizde çalışabilir misiniz?
Bu kararı tesisinizin patlamadan korunma dokümanı ve İSG birimi verir. Bölge sınıfını, tozun özelliklerini ve tesisinizin ekipman şartlarını öğrendikten sonra uyup uyamayacağımızı açıkça söylüyoruz. Şartları karşılayamıyorsak işi almıyoruz.
Çekilen malzemeyi ne yapıyorsunuz?
Pek çok tesis malzemeyi kendi sahasında belirli bir noktaya boşalttırır veya yeniden kullanır. Tesis dışına çıkması gereken malzemede, niteliğine uygun kabul yeri ve gereken belgeler iş öncesinde sizinle birlikte belirleniyor.
Silo içine personel girmeden temizlik yapılabilir mi?
Çoğu durumda evet. Hortum alt kapak veya üst menhol üzerinden sokularak birikinti dışarıdan alınabilir. Sertleşmiş katmanlar ve köprüleşmeler için ayrıca silo ve bunker temizliği sayfamızda anlattığımız yöntemleri uyguluyoruz.
Üretim durmadan çalışmak mümkün mü?
Bazı alanlarda, örneğin hareketli ekipmandan uzak yürüme yollarında, mümkün olabilir. Bant altı, kırıcı çevresi ve silo çıkışı gibi noktalarda ise makinelerin durdurulması ve enerjinin kesilmesi gerekir. Bu yüzden işleri genellikle bakım duruşlarına göre planlıyoruz.
Bu hizmeti en çok kullanan sektörler
İlçelere göre
Kuru Vakum Çekimi: ilçe sayfalarımız
Kocaeli
Bursa
Kırklareli
Balıkesir
Bilecik
Eskişehir
Satın alma ve İSG birimleri için
Kurumsal teklif ve tedarikçi kaydı
Fabrika, OSB, site yönetimi, AVM, hastane ve şantiyeler için teklifi yazılı ve kayıtlı yürütüyoruz. Talebinizi e-postayla iletin; keşif, plan ve teklif bu yazışma üzerinden ilerlesin.
- Tedarikçi kaydı için istediğiniz evrak listesini e-postayla gönderin; dosyayı hazırlarız.
- Firma, araç ve personel belgeleri talep edildiğinde paylaşılır.
- Her sefer için tarih, araç, yaklaşık miktar ve atığın teslim edildiği yer kayıt altına alınır.
- Her iş faturalıdır; periyodik işlerde yıllık plan ve çerçeve sözleşme yapılabilir.
7/24 canlı hat
Taşma varsa beklemeyin.
Adres, sorunun fotoğrafı ve yaklaşık hacim: bu üç bilgiyle hangi aracın geleceği ve tutar işe başlamadan netleşir.